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滚珠丝杆牙底硬度偏低是怎么回事?
发布时间:2019-02-17  点击次数:次   
滚珠丝杆牙底硬度(Hardness)偏低是怎么回事?     滚珠丝杆,直径(diameter)6mm,长5m,中频感应淬火(cuì huǒ)后,表面及牙底下0.5mm处硬度均合格,但牙底硬度偏低,不知怎麽回事?     初步原因可能(maybe)表面冷却(cooling)快,牙底冷却慢,造成表面与牙底硬度差异,如能措施(指针对问题的解决办法)许可缩小差异,滚珠丝杆淬好是有一定难度(difficulty)的,细节因素(factor)很多,少有疏忽都易出问题。数控加工中心维修改造数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用广泛的数控机床之一。精密滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。精密滚珠丝杠当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。还有一种就是滚珠丝杆本身牙较深,牙顶较细,而你的频率(frequency)也较高,因集肤效应,你的牙底部分距感应圈较远,热量(Heat)无法传到牙底,且热传导的效果(effect)较差,导致牙底部位的温度(temperature)达不到淬火温度,引起硬度偏低。    建议采取以下措施(指针对问题的解决办法):降低(reduce)表面功率(指物体在单位时间内所做的功的多少),同时减慢进给速度,这样可以在不影响透入深度的情况(Condition)下,增加加热(heating )时间,热量能传到牙底,使牙底温度达到淬火温度,提高硬度,这样2.35mm处的硬度赤因表面功率的降低而不至于硬度过高。    把感应圈与喷水圈间隙调大了,水压(特指:压强)调小了些,结果牙底处(.35mm)硬度上来了!第二天.85mm下0.5处(2.35mm)硬度很高50多HRC,层深要求是.35-.85mm,硬度要求58-62HRC!.85mm处53-57HRC!结果2.35处高了,53、54左右!


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